Butiraldehid (CAS#123-72-8)

Bevezetés

kémiai tulajdonságai

Színtelen átlátszó gyúlékony folyadék fullasztó aldehid szaggal. Vízben kevéssé oldódik. Elegyedik etanollal, éterrel, etil-acetáttal, acetonnal, toluollal, számos egyéb szerves oldószerrel és olajjal.

Használat

Szerves szintézisben és fűszergyártás alapanyagaként használják

Használat

A GB 2760-96 szabvány meghatározza azokat az ehető fűszereket, amelyek használata engedélyezett. Főleg banán, karamell és más gyümölcsízek készítésére használják.

Használat

A butiraldehid fontos köztitermék. n-butanol előállítható n-butanal hidrogénezésével; A 2-etil-hexanolt kondenzációs dehidratálással, majd hidrogénezéssel állíthatjuk elő, a lágyítószerek fő alapanyaga az n-butanol és a 2-etilhexanol. az n-vajsav n-vajsav oxidációjával állítható elő; a trimetilol-propánt formaldehiddel való kondenzációval lehet előállítani, amely lágyítószer az alkidgyanta szintéziséhez és a levegőn száradó olaj alapanyaga; kondenzáció fenollal olajban oldódó gyanta előállítására; a karbamiddal való kondenzáció alkoholban oldódó gyantát eredményezhet; polivinil-alkohollal, butil-aminnal, tiokarbamiddal, difenil-guanidinnel vagy metil-karbamáttal kondenzált termékek alapanyagok, és a különféle alkoholokkal történő kondenzációt celluloid, gyanta, gumi és gyógyszerészeti termékek oldószereként használják; a gyógyszeripart „Mianerton”, „pirimetamin” és amilamid előállítására használják.

Használat

Gumiragasztó, gumigyorsító, műgyanta-észter, vajsavgyártás, stb. Hexános oldata ózon meghatározására alkalmas reagens. Használják lipidek oldószereként, íz- és illatanyagok előállításához, valamint tartósítószerként is használják.

Gyártási módszer

Jelenleg a butiraldehid előállítási módszerei a következő módszereket alkalmazzák: 1. propilén-karbonil-szintézis módszer A propilén és a szintézisgáz karbonilszintézis reakciót hajt végre Co vagy Rh katalizátor jelenlétében, így n-butiraldehidet és izobutiraldehidet állítanak elő. A különböző katalizátorok és az alkalmazott eljárási körülmények miatt felosztható nagynyomású karbonilszintézisre kobalt-karbonil katalizátorral és kisnyomású karbonilszintézisre ródium-karbonil-foszfin-komplex katalizátorral. A nagynyomású módszer magas reakciónyomással és sok melléktermékkel rendelkezik, így növelve a gyártási költségeket. Az alacsony nyomású karbonilszintézis módszer alacsony reakciónyomással, 8-10:1 pozitív izomeraránnyal, kevesebb melléktermékkel, magas konverziós sebességgel, alacsony nyersanyaggal, alacsony energiafogyasztással, egyszerű berendezéssel, rövid folyamattal rendelkezik, kiváló gazdasági hatásokat mutat, ill. gyors fejlődés. 2. Acetaldehid kondenzációs módszer. 3. A butanol oxidatív dehidrogénezési eljárás során ezüstöt használnak katalizátorként, és a butanolt egy lépésben levegővel oxidálják, majd a reaktánsokat kondenzálják, elválasztják és rektifikálják a készterméket.

Gyártási módszer

Kalcium-butirát és kalcium-formiát száraz desztillációjával nyerik.

A gőzt a katalizátor dehidrogénezésével nyerik.

kategória

gyúlékony folyadékok

Toxicitási osztályozás

Mérgezés

akut toxicitás

orális patkány LD50: 2490 mg/kg; Hasi egér LD50: 1140 mg/kg

Stimulus adatok

bőr-nyúl 500 mg/24 óra súlyos; Szem-nyúl 75 mikrogramm súlyos

robbanásveszélyes jellemzők

Levegővel keveredve felrobbanhat; hevesen reagál klórszulfonsavval, salétromsavval, kénsavval és füstölgő kénsavval

tűzveszélyességi jellemzők

Nyílt láng, magas hőmérséklet és oxidálószerek hatására gyúlékony; égéskor irritáló füst keletkezik

tárolási és szállítási jellemzők

A raktár szellőztetett és alacsony hőmérsékleten száraz; oxidálószerektől és savaktól elkülönítve kell tárolni

Tűzoltó szer

Száraz por, szén-dioxid, hab

foglalkozási normák

STEL 5 mg/m3